Induction neutral hardening machine for the heat treatment workshop, tempering after quenching process for steel bars, បន្ទះដែក
ការពិពណ៌នាផលិតផល
នេះជាការវិភាគនៃដំណើរការ៖
1. Austenitizing:
ដែកត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (ជាញឹកញាប់ប្រហែល 1500 ° F ឬ 815 ° C) ដែលជាកន្លែងដែលវាប្រែទៅជា austenite ដែលជាដំណាក់កាលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃជាតិដែក។
2. ការពន្លត់៖
ដែកថែបដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាធម្មតានៅក្នុងប្រេង ទឹក ឬឧស្ម័ន ដើម្បីបំលែង austenite ទៅជា martensite ដែលជារចនាសម្ព័ន្ធរឹង ប៉ុន្តែផុយ។
3. Tempering:
បន្ទាប់មក ដែកដែលបានពន្លត់ត្រូវបានកំដៅឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពទាប ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងបង្កើនភាពរឹងរបស់វា។ ជំហាននេះក៏អនុញ្ញាតឱ្យកែតម្រូវកម្រិតរឹងដែលចង់បានផងដែរ។
ម៉ាស៊ីនរឹងអព្យាក្រឹតដែលផលិតដោយ Hongye គឺដំណើរការសម្រាប់ដំណើរការទាំងនេះ តាមរយៈដំណើរការរឹងអព្យាក្រឹត ផ្នែកដែកទទួលបានកម្លាំង ក៏ដូចជាកាត់បន្ថយភាពផុយរបស់វា ធ្វើឱ្យពួកវាកាន់តែប្រសើរឡើងសម្រាប់ដំណើរការកាត់។
វិសាលភាពកម្មវិធី
ម៉ាស៊ីនកំដៅអព្យាក្រឹតអាំងឌុចស្យុងនេះត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សិក្ខាសាលាព្យាបាលកំដៅ ដើម្បីអនុវត្តដំណើរការរឹង និងកំដៅយ៉ាងជាក់លាក់នៅលើរបារដែក និងបន្ទះដែក។ វាអនុវត្តកំដៅ induction ដែលគ្រប់គ្រងសម្រាប់ការឡើងរឹងឯកសណ្ឋាន អមដោយប្រព័ន្ធកំដៅរួមបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។ គ្រឿងបរិក្ខារធានានូវជម្រៅនៃភាពរឹងជាប់លាប់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត របារសំណង់ និងផ្នែកលោហៈឧស្សាហកម្មដែលតម្រូវឱ្យមានការពង្រឹងភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់វាសាកសមនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ដែលគុណភាពនៃការព្យាបាលកំដៅដែលអាចធ្វើម្តងទៀតគឺសំខាន់។ ប្រព័ន្ធនេះផ្ទុកនូវទំហំ workpieces ផ្សេងៗគ្នា និងអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់តម្រូវការយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងការអនុវត្ត
ម៉ាស៊ីនរឹងអព្យាក្រឹតអាំងឌុចស្យុងមានលក្ខណៈពិសេសនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដ៏រឹងមាំដែលរួមមានការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់ខ្ពស់ (50-500 kHz), ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័ភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងទីលានដែលអាចលៃតម្រូវបាន ប្រព័ន្ធបាញ់ពន្លត់រួមបញ្ចូលគ្នា និងអង្គភាពកំដៅដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC ។ ស៊ុមដែករឹងរបស់វាគាំទ្រស្នាដៃរហូតដល់ប្រវែង 12m និងអង្កត់ផ្ចិត 150mm ជាមួយនឹងអត្រាចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ 0.1-3m/min ។
រង្វាស់នៃការអនុវត្តរួមមានការឡើងកំដៅយ៉ាងលឿនដល់ 850-950°C ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី ដោយសម្រេចបានជម្រៅឯកសណ្ឋាននៃ 1-15mm (±0.2mm) ជាមួយនឹងភាពរឹងនៃផ្ទៃរហូតដល់ 62 HRC ។ ដំណាក់កាល tempering ជាបន្តបន្ទាប់ដំណើរការនៅ 150-650 ° C ជាមួយនឹងស្ថេរភាព± 5 ° C កាត់បន្ថយភាពផុយខណៈពេលដែលរក្សាបាន 90-95% នៃភាពរឹងដំបូង។ ប្រសិទ្ធភាពថាមពលឈានដល់ 85% តាមរយៈការរចនាថាមពលបង្កើតឡើងវិញ ដំណើរការ 2-8 តោន/ម៉ោង ជាមួយនឹងអត្រាបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ≤0.1%។
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ IR pyrometers ក្នុងពេលជាក់ស្តែង និងឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងដែលបានបង្កប់ធានានូវគុណភាព ខណៈពេលដែលចំណុចប្រទាក់ HMI អនុញ្ញាតឱ្យកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាមុនសម្រាប់ថ្នាក់ដែក 200+ រួមទាំង AISI 1045, 4140 និងដែក ductile ។ ប្រព័ន្ធអនុលោមតាម ស្ដង់ដារសុវត្ថិភាព ISO ដែលមានធាតុផ្សំដែលត្រជាក់ដោយទឹក និងការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់។ ការផ្ទុកមនុស្សយន្តស្រេចចិត្ត និងការកត់ត្រាទិន្នន័យឧស្សាហកម្ម 4.0 មានសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលរោងចក្រឆ្លាតវៃ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស
១. ជួរថាមពល និងប្រេកង់៖
ថាមពលបញ្ចូល: 380V 3-phase (50/60Hz) ជាមួយនឹងថាមពលទិន្នផលដែលអាចលៃតម្រូវបានពី 3kW ទៅ 120kW.
ជម្រើសប្រេកង់៖ មធ្យម (1-10kHz) ខ្ពស់ (20-100kHz) ឬ Ultrahigh (100-500kHz) សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងជម្រៅច្បាស់លាស់.
២. ភាពឆបគ្នានៃ workpiece:
ដំណើរការបន្ទះដែក (អង្កត់ផ្ចិត Φ0.1mm-150mm) និងបន្ទះដែកប្រវែង 12m.
គាំទ្រសម្ភារៈរួមមានដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុក ដែកអ៊ីណុក និងដែករឹង.
៣. ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖
ការពន្លត់: កំដៅយ៉ាងលឿនដល់ 850–950°C (±5°C) ជាមួយនឹងទឹក/បាញ់ទឹកត្រជាក់.
Tempering: ជួរដែលអាចកំណត់បានពី 150–650°C (±3°C) ក្រោយពន្លត់.
៤. ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម & ភាពជាក់លាក់៖
អត្រាចំណីដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC (0.1–3m/min) និងការកំណត់ទីតាំង CNC (ភាពត្រឹមត្រូវ 0.1mm).
pyrometers IR ពេលវេលាពិត និងការរួមបញ្ចូលការធ្វើតេស្តភាពរឹង.
៥. វិញ្ញាបនប័ត្រ និងសុវត្ថិភាព៖
CE, ISO, RoHS អនុលោមតាមការការពារច្រើន (លើសចរន្ត / វ៉ុល កង្វះទឹក.
ការរចនាសន្សំសំចៃថាមពល (កាត់បន្ថយថាមពលរហូតដល់ 70% ធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រប្រពៃណី)
៦. លក្ខណៈពិសេសស្រេចចិត្ត៖
ការផ្ទុក/មិនផ្ទុកមនុស្សយន្ត ឬការកត់ត្រាទិន្នន័យឧស្សាហកម្ម 4.0.
ការរចនាឧបករណ៏ដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបានសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ
សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី៖
